Diese selbstmodulierenden 3D-Holzformen könnten die Zukunft der Holzbearbeitung sein

Wissenschaftler der Hebrew University of Jerusalem haben Holztinte entwickelt, die zu flachen Holzstrukturen extrudiert werden kann und sich beim Trocknen und Schrumpfen selbst in komplizierte 3D-Formen verwandelt. Die Forscher stellten ihre Forschungsergebnisse letzte Woche auf dem Treffen der American Chemical Society in Chicago vor. Diese Technik könnte eines Tages zur Herstellung von Möbeln oder anderen Holzprodukten verwendet werden, die flach an einen Bestimmungsort versandt und dann getrocknet werden können, um die gewünschte endgültige Form zu erhalten.

wie wir sind Ich habe vorhin erwähnt, ist die Entwicklung neuer formverändernder Materialien ein sehr aktives Forschungsgebiet, da es viele vielversprechende Anwendungen gibt, wie z. B. den Bau künstlicher Muskeln – künstliche Materialien, Aktuatoren oder ähnliche Geräte, die die Eigenschaften von Kontraktion, Expansion und Rotation nachahmen (Drehmoment) natürliche Muskelbewegung. Die Formänderung erfolgt als Reaktion auf einen äußeren Reiz.

Beispielsweise sind die meisten künstlichen Muskeln darauf ausgelegt, auf elektrische Felder (wie z Elektropolymere), Temperaturänderungen (z Formgedächtnislegierung Und die Fangbeschränkungen) und Änderungen des Luftdrucks Pneumatik. 2019 ein Team japanischer Forscher Dill kristalline organische Substanz mit einem Polymer, um es flexibler zu machen, und demonstrierten ihren Proof of Concept unter Verwendung ihrer Materialien, um eine sitzende Puppe aus Aluminiumfolie herzustellen.

Im Jahr 2020 MIT-Wissenschaftler Erfolgreich erstellt flache Strukturen, die drehen kann zu komplexeren Strukturen, einschließlich des menschlichen Gesichts. Diese Strukturen verwendeten die gleiche Herstellungstechnologie wie der 3D-Druck, wurden jedoch so konzipiert, dass sie sich im Laufe der Zeit als Reaktion auf Feuchtigkeits- und Temperaturänderungen verformen. Sie könnten eines Tages zur Herstellung von Zelten verwendet werden, die sich von selbst entfalten und aufblasen können, wenn sich die Temperatur oder andere Umgebungsbedingungen ändern. Andere potenzielle Anwendungen umfassen verformbare Teleskoplinsen, Stützen und Gerüste für künstliche Gewebe und weiche Robotik.

Letztes Jahr, Luxo Jr., Pixar-Marke Luxo Balanced Arm Moving Lamp hilft zu inspirieren neuer Ansatz Um multifunktionale formverändernde Materialien für Robotik, Biotechnologie und architektonische Anwendungen zu bauen. Physiker der Case Western Reserve University und der Tufts University haben herausgefunden, wie das geht Fernmanipulation Die ebene Fläche ist in der Regel aus Flüssigkristall ohne äußere Reize (wie Druck oder Hitze), und es ändert sein Aussehen, indem es nur eine holprige Oberfläche in der Nähe hat. Wissenschaftler der Carnegie Mellon University erstellt Einfacher Mechanismus zur Herstellung von flachen Nudeln für den Versand Annimmt Beim Kochen definierte 3D-Form.

Typische Fertigungstechniken behandeln Materialien wie Holz als passive Objekte, die effektiv geformt werden. „Sie pressen es, Sie biegen es, Sie schneiden es, Sie automatisieren es, um die gewünschte Form zu erhalten“, sagte Eran Sharon während einer Pressekonferenz bei einem Treffen der American Self-Defense Association. „Wenn Sie die Natur betrachten, ist nichts so gemacht. Die Gewebe dehnen sich sanft aus, und die Form entsteht aus dieser Verteilung verschiedener Ausdehnungen und Kontraktionen. Das ist Selbsttransformation. Wir wollten zum Ursprung dieses Konzepts zurückkehren, zu Natur, und zwar mit Holz.“